走進山東永盛橡膠集團有限公司（以下簡稱“永盛橡膠”）“工業(yè)4.0智能工廠”，一幅充滿科技感的智慧制造圖景映入眼簾，無人駕駛智能物流車平穩(wěn)穿行，自動化機械手臂快速靈活操作；山東華泰紙業(yè)股份有限公司（以下簡稱“華泰股份”）的“造紙產(chǎn)業(yè)大腦”AI能力中心，閃耀著一條長度數(shù)十米的LED大屏，5G造紙工業(yè)云平臺同步顯示著各鏈條、各環(huán)節(jié)的實時情況，實現(xiàn)了數(shù)字化管控全流程；齊成控股集團有限公司建成了山東省煉化行業(yè)首家智能工廠，并入選國家級智能制造優(yōu)秀場景……
記者采訪了解到，作為山東省東營市縣域經(jīng)濟的標(biāo)桿，廣饒縣錨定“沖刺千億縣”的目標(biāo)，以橡膠輪胎、造紙、石油化工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)為支撐，通過培育打造一批標(biāo)桿智能工廠和數(shù)字化車間，推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提檔升級，加速構(gòu)建千億產(chǎn)業(yè)矩陣。
輪胎之都：以智能工廠探索產(chǎn)業(yè)新未來
中國輪胎行業(yè)有句話：“世界輪胎看山東，山東輪胎看廣饒”。經(jīng)過40多年發(fā)展，起步于小膠爐的廣饒橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)形成了年產(chǎn)1.77億條子午胎的綜合產(chǎn)能和完善的輪胎產(chǎn)業(yè)鏈條，占據(jù)著山東乃至全國輪胎市場的較大權(quán)重，因此廣饒又被稱作中國“輪胎之都”。
據(jù)介紹，作為山東省重大項目之一，永盛橡膠“基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的人工智能化半鋼高性能綠色環(huán)保子午胎裝備改造升級項目”，在各方大力支持下，僅用短短一年多時間便高效建成并投入使用。這一里程碑式的成就，不僅標(biāo)志著廣饒輪胎行業(yè)正式邁入工業(yè)4.0時代，更為永盛橡膠打造了拓展新客戶、對接新市場的堅實基礎(chǔ)。
永盛橡膠智能工廠裝備總監(jiān)郝玉峰表示，以前輪胎車間不論春夏秋冬都熱得像蒸籠，處處是硫化后的橡膠味和煉膠的噪音?，F(xiàn)在的車間不僅明亮干凈、四季恒溫，且通過實施智能化數(shù)字化改造，提升生產(chǎn)管理效率30%，降低人工成本60%，年可節(jié)約能耗3000噸標(biāo)煤，實現(xiàn)年產(chǎn)高性能綠色環(huán)保子午線半鋼輪胎500萬條。
從人工制造升級為自動化設(shè)備，從自動化設(shè)備迭代為智能化設(shè)備，再從智能化設(shè)備躍升為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，廣饒縣橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化道路上不斷進階，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。2023年，該縣制定出臺《廣饒縣制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動實施方案（2023-2025年）》，支持企業(yè)開展高水平技改和智能化改造。
目前，廣饒縣橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)累計實施智能化數(shù)字化改造項目72個，建成省級以上智能工廠、智能制造優(yōu)秀場景14個，9家企業(yè)入圍省級“晨星工廠”培育庫，“橡膠輪胎（成品）產(chǎn)業(yè)大腦”列入2024年山東省“產(chǎn)業(yè)大腦”建設(shè)試點。全縣重點輪胎企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已達(dá)90%，70%以上主要裝備達(dá)到國際先進水平。
隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進，綠色發(fā)展為加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力提供了關(guān)鍵賽道。作為全國重要的橡膠輪胎生產(chǎn)制造基地，眾多優(yōu)秀輪胎企業(yè)在廣饒縣集聚，并產(chǎn)生了一系列的集群效應(yīng)。在國家“雙碳”目標(biāo)的引領(lǐng)下，該縣積極探索輪胎產(chǎn)業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展之路，通過支持高水平技改、打造綠色工廠、布局廢舊輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)等，補齊補強從研發(fā)、生產(chǎn)到處置的全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展模式，為橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入生態(tài)底色。
造紙業(yè)：用“產(chǎn)業(yè)大腦”引領(lǐng)行業(yè)新升級
在位于廣饒縣大王鎮(zhèn)的華泰集團，年產(chǎn)300萬噸漿紙及生態(tài)環(huán)保綜合治理項目已順利建成投產(chǎn)，堆積如山的木料經(jīng)過破碎、蒸煮、篩選、洗滌、漂白等一系列工序，變?yōu)閮?yōu)質(zhì)木漿，再由紙機生產(chǎn)出高檔新聞紙、文化紙、銅版紙等。這個總投資102億元的重大項目，正在為山東造紙產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。
華泰集團作為山東造紙產(chǎn)業(yè)鏈主企業(yè)、行業(yè)標(biāo)桿，力爭在“十四五”末銷售收入突破1000億元，建設(shè)成為國際化綜合型千億元大型企業(yè)集團。
回溯華泰集團的發(fā)展歷程，充滿了奮斗與突破的印記。20世紀(jì)70年代，華泰集團還是一個名不見經(jīng)傳的鄉(xiāng)鎮(zhèn)造紙廠。從1976年到2006年，華泰集團在30年間異軍突起，建成了全球最大的新聞紙生產(chǎn)基地，一舉打破了國內(nèi)高端新聞紙依賴進口的格局。
“那段時期，傳統(tǒng)媒體是人民群眾獲取外界信息的主要渠道，我們的新聞紙憑借過硬的質(zhì)量，迅速占領(lǐng)了國內(nèi)主流市場。最巔峰時，全國六大生產(chǎn)基地的紙機生產(chǎn)線24小時不停工，產(chǎn)品依然供不應(yīng)求?！鄙綎|華泰紙業(yè)股份有限公司東營華泰總經(jīng)理李建強回憶道。
“然而，隨著電子媒體的迅猛發(fā)展，新聞紙市場需求急劇萎縮，造紙行業(yè)迎來‘寒冬期’。全國新聞紙需求量最高峰時約每年600萬噸，現(xiàn)在僅為100萬噸，其中還包括進口產(chǎn)品所占份額。我們龐大的生產(chǎn)量難以銷售，轉(zhuǎn)型與升級迫在眉睫?！鄙綎|華泰紙業(yè)股份有限公司總經(jīng)理魏立軍道出了當(dāng)時的困境。
圖為華泰集團5G造紙工業(yè)云平臺。（資料照片）
面對挑戰(zhàn)，華泰集團果斷出擊，對4條國際領(lǐng)先的大型新聞紙機進行“智能升級”，從單一生產(chǎn)新聞紙轉(zhuǎn)向生產(chǎn)雙膠紙、快印紙、包裝紙等幾十種產(chǎn)品，并根據(jù)客戶需求提供“量身定做”服務(wù)。在行業(yè)普遍低迷之際，華泰集團逆勢而上，年造紙生產(chǎn)能力達(dá)到400萬噸。
2021年1月1日，國家全面禁止進口固體廢物，這一政策給高度依賴進口廢紙的華泰集團帶來了新考驗。為破解原料短缺、生產(chǎn)成本較高等難題，華泰集團決定投資102億元建設(shè)年產(chǎn)300萬噸漿紙項目。廣饒縣成立服務(wù)專班，在土地用能指標(biāo)、環(huán)境容量、資金等要素保障方面提供全方位支持。“項目立項、環(huán)評、安評、能評等各項手續(xù)辦理，各部門都給予了很大支持，在貸款、融資等各維度也提供了幫助?！比A泰集團總裁魏文光說道。
在推進漿紙項目的同時，華泰集團加快數(shù)智化建設(shè)步伐。2024年，作為全國造紙行業(yè)首個全產(chǎn)業(yè)鏈集中管控平臺，華泰集團造紙產(chǎn)業(yè)大腦正式啟動，集成了5G造紙工業(yè)云平臺、生產(chǎn)智能制造、ERP管理信息化系統(tǒng)，依托“大算力、大數(shù)據(jù)、大模型”，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、功能融合，為造紙產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型賦能。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是生存題。產(chǎn)業(yè)大腦賦能新型工業(yè)化，帶動造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級?！蔽何墓鈴娬{(diào)。
“未來五年，華泰集團將按照新質(zhì)生產(chǎn)力、新型工業(yè)化、高質(zhì)量發(fā)展原則，專注智能制造、智慧供應(yīng)鏈、智慧營銷、智慧倉儲、智慧資金鏈五個核心產(chǎn)業(yè)大模型，在產(chǎn)業(yè)鏈上下游落地、應(yīng)用，全鏈路協(xié)同一體化發(fā)展，提質(zhì)增效，提高產(chǎn)品核心競爭力，為廣饒乃至東營的經(jīng)濟騰飛貢獻華泰力量?！蔽何墓鈭远ū硎尽?/p>
高端化工：以多元化構(gòu)建發(fā)展新格局
作為廣饒縣的支柱產(chǎn)業(yè)，石化產(chǎn)業(yè)近年來持續(xù)壯大，建成一批集聚效應(yīng)突出的重點項目，形成了超千億規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群。目前，全縣原油一次加工能力達(dá)2670萬噸，約占山東省的13.9%、全國的2.8%，在區(qū)域經(jīng)濟格局中分量十足。
走進廣饒化工產(chǎn)業(yè)園，縱橫交織的管網(wǎng)井然有序，智能中控室內(nèi)數(shù)據(jù)實時跳動，研發(fā)車間里實驗儀器高速運轉(zhuǎn)。從精細(xì)化工、化學(xué)催化劑到醫(yī)藥中間體，一條條智能化生產(chǎn)線正將基礎(chǔ)原料不斷轉(zhuǎn)化為高附加值的新材料產(chǎn)品，勾勒出產(chǎn)業(yè)升級的鮮活圖景。
在新圣時代新材料（東營）有限公司“熱熔壓敏膠基醫(yī)用材料開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目實驗室，工作人員正往反應(yīng)釜內(nèi)添加物料進行聚合反應(yīng)，為后續(xù)凝膠工序做準(zhǔn)備。該項目采用硅烷偶聯(lián)技術(shù)，突破行業(yè)低溫載藥技術(shù)瓶頸，不僅提高了載藥量，更拓展了透皮貼劑藥物的適用范圍，為中藥透皮貼劑發(fā)展注入關(guān)鍵動力。
像新圣時代這樣的新材料企業(yè)在廣饒化工產(chǎn)業(yè)園并非個例。作為2019年6月省政府批復(fù)的省級化工園區(qū)，廣饒化工產(chǎn)業(yè)園在2024年11月完成并點擴區(qū)后，面積達(dá)15.09平方公里，逐步形成石油化工、橡膠輪胎、精細(xì)化工等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。
2024年，園區(qū)實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值935.6億元、營業(yè)收入1093億元、稅收113億元，躋身全國化工園區(qū)綜合競爭力百強榜第35位。
在智慧園區(qū)綜合管理服務(wù)平臺的中控大屏上，企業(yè)實時場景與動態(tài)數(shù)據(jù)曲線滾動更新，通過“一張圖”即可實現(xiàn)安全生產(chǎn)監(jiān)管、環(huán)保污染源監(jiān)測等核心功能。操作人員輕點屏幕，就能接入企業(yè)安全環(huán)保綜合數(shù)據(jù)，對異常狀態(tài)快速分析識別，實現(xiàn)全域風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警，為事故預(yù)防筑起第一道防線。
“園區(qū)已先后獲評國家級智慧化工園區(qū)、綠色化工園區(qū)，應(yīng)急管理部化工園區(qū)通信大數(shù)據(jù)分析技術(shù)驗證及試點單位，以及省級數(shù)字經(jīng)濟‘晨星工廠’試點園區(qū)、省級數(shù)字經(jīng)濟試點園區(qū)、化工產(chǎn)業(yè)智能化改造標(biāo)桿園區(qū)，擁有21家山東省數(shù)字經(jīng)濟‘晨星工廠’、3家省級智能工廠和2家省級數(shù)字化車間?！睆V饒經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委委員、管委會副主任王萌介紹。
開啟新征程，譜寫新篇章。從永盛橡膠的“4.0智能工廠”到華泰股份的“造紙產(chǎn)業(yè)大腦”，再到國家級智慧化工園區(qū)，記者看到一個數(shù)字化、智能化的全新廣饒正在崛起。今天的廣饒，作為全國百強縣之一，錨定了“沖刺千億縣、建設(shè)幸福城”的目標(biāo)，正在不斷開創(chuàng)匯聚發(fā)展動力、提升發(fā)展水平的高質(zhì)量穩(wěn)健發(fā)展新局面。
